热喷涂耐磨涂层介绍

    上一篇文章中我们说过，耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘结耐磨涂层，而我们着重介绍了其中的化学粘结耐磨涂层，今天我们再说说热喷涂耐磨涂层。
    热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。
    1、等离子喷涂
    等离子喷涂法是热喷涂技术中发展潜力的方法之一。其原理是某种气体如氮、氩、氢及氦等通过压缩电弧时会产生电离而形成电中性的等离子体（是物质除气、液、固态外的第四态）。等离子弧的能量集中很高温度（其焰流的温度在万度以上）将粉末材料雾化并喷射在基体表面形成涂层。
    2、电弧喷涂
    电弧喷涂是将两根彼此绝缘的喷涂丝材机械送入雾化气流区的一点，引燃的电弧使丝端部加热融熔并达到过热状态，强烈的压缩空气流使融熔的金属喷射、雾化，并以微粒方式以200~300m/s高速冲击到经过预先制备的工件表面上，在基体表面形成涂层的方法。该工艺具有设备一.次投资少、使用方便、效率高等特点，但是涂层材料必须是导电的金属及合金丝，因而其应用受到了一定的限制。但它的高效率使得它在喷涂Al、Zn和不锈钢等大面积防腐涂层材料方面成为工艺，而且特别适合于野外作业。
    3、火焰喷涂
    火焰喷涂是所有热喷涂方法中应用最早的一种喷涂方法，它是以气体的燃烧发出热源，将线材或粉末加热至熔融或塑性状态，在高速气流（压缩空气）作用下，将雾化的颗粒喷涂于工件表面，形成涂层。它具有设备简单、工艺成熟、操作灵活、投资少、见效快的特点，可制备各种金属、合金、陶瓷及塑料涂层，是目前国内最常用的喷涂方法之一。